桥面抛丸（拉毛）怎么施工

桥面抛丸（拉毛）怎么施工

1、桥梁混凝土铺装层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除混凝土表面的浮浆.使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原混凝土结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂”创表面和暴露，但同时，不会引起集料的松动和微裂纹，为混凝土和沥青表面提供更好的粘结。

2。桥面抛丸处理设备采用浮泥和集尘同时去除的设备，桥面混凝土路面采用带驱动系统的自循环抛丸处理设备。抛丸机的速度为2～3个齿轮，行走速度为5～10m／min。

3，在大面积抛丸前，通过抛丸工艺试验，确定了抛丸设备钢丸尺寸、钢丸流速、电机负荷和运行速度等关键工艺参数。在确定参数后，按照图2的顺序进行大面积的。抛丸完成后，应注意清洗工作，防止二次污染。

4。抛丸工艺应连续操作。如果由于特殊原因抛丸停止，在下一次再抛丸前，机器应后退约30cm，然后重新开始抛丸。机器通过后，应及时检查重叠区域的抛丸质量，如有遗漏，应进行抛丸修复。

5。在桥面防护墙根部整平局部混凝土时，可采用角磨机避开明显的凹凸槽，使边部平整，保证混凝土路面与沥青面的有效粘结。

6。喷丸处理的粗糙度控制标准是基于目视非浮浆的。如果粗糙度过大，则会带来大量的底涂层和修复工作量，同时也不利于粘结强度。如果粗糙底太小，就会导致粘结强度不足。

⑴ 桥面初步清理：将桥面上堆放的小型机具和其他杂物清理干净，用人工清扫和吹风等方法对桥面进行初步清理，为抛丸施工提供一个清洁平整的工作面。

⑵ 抛丸机调试就位：抛丸机现场进行试抛施工，同时检测露骨率和表面粗糙度，根据结果，合理调整钢丸的大小与形状、设备的行走速度、钢丸的抛射流量三个参数。

⑶ 抛丸作业：正式进行抛丸作业，及时回收抛丸机抛头溢出的钢丸。作业时需注意以下几点：

① 在抛丸机起步阶段时，操作手应先按抛丸机的行走开关，让抛丸机先处于行走状态下，再打开放砂阀门，以防止在起步位置抛丸时形成凹坑。

② 自动抛丸机行程控制。一般是沿着桥面纵向往复进行，由于吸尘机的功率是恒定的，单次行走工作距离受限，也受吸尘管限制，吸尘管越长，对吸尘机所要形成的真空压就要求越高，所以一般纵向抛丸长度控制在30m左右，保证吸尘器的有效吸收、分离钢丸和灰尘的能力不降低。

③ 每天检查:易损件磨损情况；在两次抛丸接缝处设置一定的搭接长度，保证抛丸达到100%的覆盖；发电机正常供电。

⑷ 废料清理：在回收粉尘时，清除除尘器内灰斗积灰，回收的粉尘应集中运输卸料点处理。

⑸ 钢丸回收：安排专人紧跟抛丸机回收钢丸，重复利用。

⑹ 抛丸验收：根据施工经验，通过肉眼观察，及时对抛丸效果进行验收，并安排专人按验收指标检测。

⑺ 工序交接：抛丸处理施工结束后，应及时进行下一道工序的施工，避免干净的混凝土表面外露时间过长造成二次污染。

⑻ 抛丸设备因故障停机时，应先关闭放砂阀门，再按下抛丸机的停止开关，最后切断电源，方可进行设备检查维修。